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介绍木质防火门是如何防火的

发布时间:2021-06-09 16:03:54

  木质防火门是如何防火的

  首先,等待阻燃木材干燥和潮湿

  待阻燃木材的含水率是影响木材阻燃质量的重要因素。因为干燥后的木材进入阻燃池后更容易吸收阻燃液,而木材吸收的阻燃液量直接影响木材的阻燃质量,其吸收量与阻燃木材的氧指数和阻燃深度成正比。木材吸收的阻燃液越多,阻燃性能越好,氧指数越高,木材阻燃深度越深。但很多企业认为木材反正会被阻燃液浸湿,所以木材含水率高还是低都没多大关系。待阻燃的木材一般不干燥,有的企业甚至对刚锯好的湿木材进行阻燃处理。不知道木材的含水率会不会影响阻燃质量,导致阻燃木材的阻燃质量不稳定。试验表明,在相同的阻燃条件下,含水率低于15%的木材与含水率高于40%的木材相比,氧指数提高5以上,阻燃深度提高3mm以上。

  第二,先阻燃剂,再水,再木材

  在阻燃过程中,大多数厂家采用的顺序是:装木→加阻燃剂→加水→开始阻燃。一般来说,木材在开始时吸收的水分最多,这往往会导致木材吸收浓度极低的阻燃液。这样,在木材阻燃过程中,需要一个过程,使木材吸收的阻燃液浓度由低浓度变为正常浓度,直接影响木材干盐的吸收量和速度,进而影响阻燃效果。采用添加阻燃剂→加水→装木→启动阻燃剂的顺序,使标准浓度的阻燃液在开始时被木材吸收,避免了阻燃液被木材从低浓度吸收到正常浓度的过度过程,进一步提高了阻燃质量。如果企业有条件,阻燃剂可以先配制成规定浓度的阻燃溶液,再加入到阻燃池中,阻燃质量会更好。

  第三,覆盖阻燃剂,降低阻燃液的蒸发速度

  在我们正常的阻燃过程中,加热和烹饪过程通常是开放的,这导致阻燃液体快速蒸发,并且往往一个阻燃过程需要不断向阻燃池中加水。木材吸收的阻燃液从高浓度到低浓度溶解,再吸收到高浓度再溶解到低浓度,从而降低木材吸收的阻燃液的干盐含量。但如果采用包覆型阻燃剂,一是可以避免在阻燃过程中加入生水,二是可以保证阻燃池中的阻燃液浓度不升不降,三是可以节约能源。如果中途仍无法避免加水,还应加入制备好的阻燃液,以保证阻燃池中阻燃液浓度恒定。

  第四,常温放电

  很多防火门生产厂家在木材阻燃过程中往往以时间为阻燃标准,按照操作规程的要求达到要求的时间,时间一到就出料。这样不利于工人的劳动保护,因为工件在操作过程中太热。更重要的是,在木材由热冷却的过程中,木材内部的细胞会因热胀冷缩而产生一定的负压,阻燃木材在负压的作用下会进一步吸收阻燃液,从而提高阻燃处理的质量。

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